Výrobca špirálových oceľových rúr s veľkým priemerom
a.Počas procesu tvárnenia sa oceľová doska deformuje rovnomerne, zvyškové napätie je malé a povrch nie je poškriabaný. Spracovaná špirálová oceľová rúra má väčšiu flexibilitu vo veľkosti a špecifikácii rozsahu priemeru a hrúbky steny, najmä pri výrobe vysokokvalitných hrubostenných rúr, najmä malých a stredne veľkých hrubostenných rúr, ktoré majú neporovnateľné výhody oproti iným procesom, a môže splniť viac požiadaviek používateľov v špecifikácii špirálovej oceľovej rúry.
b. Pokročilý proces obojstranného zvárania pod tavivom dokáže realizovať zváranie v najlepšej polohe, pri ktorej nie je ľahké mať chyby, ako je nesúososť, odchýlka zvárania a neúplná penetrácia, a je ľahké kontrolovať kvalitu zvárania.
c. Na oceľových rúrach sa vykonáva 100% kontrola kvality, takže celý proces výroby oceľových rúr je pod účinnou detekciou a monitorovaním a účinne je zaručená kvalita produktu.
d. Všetky zariadenia celej výrobnej linky majú funkciu sieťového prepojenia s počítačovým systémom zberu dát na realizáciu prenosu dát v reálnom čase a technické parametre vo výrobnom procese sú monitorované centrálnym dispečingom.
Špirálová oceľová rúra sa pred opustením závodu podrobí skúške mechanických vlastností, skúške sploštenia a rozšíreniu a musí spĺňať požiadavky špecifikované v norme. Metóda kontroly kvality oceľových rúr s rovným švom je nasledovná:
1.Súdiac podľa povrchu, teda pri kontrole vzhľadu. Kontrola vzhľadu zvarových spojov je jednoduchá a široko používaná metóda kontroly. Je to dôležitý obsah kontroly hotových výrobkov. Ide hlavne o nájdenie chýb na povrchu zvaru a rozmerové odchýlky. Vo všeobecnosti sa kontrola vykonáva vizuálnym pozorovaním pomocou štandardnej šablóny, meradla, lupy a iných nástrojov. Ak sú na povrchu zvaru chyby, môžu byť chyby vo vnútri zvaru.
2.Test fyzikálnej metódy: fyzikálna testovacia metóda je metóda merania alebo testovania pomocou niektorých fyzikálnych javov. Nedeštruktívne testovanie sa vo všeobecnosti používa na kontrolu vnútorných defektov materiálov alebo obrobkov. NDT zahŕňa ultrazvukovú detekciu chýb, rádiografickú detekciu chýb, detekciu penetračných chýb, magnetickú detekciu chýb atď.
3.Pevnostná skúška tlakových nádob: pri tlakových nádobách sa okrem skúšky tesnosti vykoná aj skúška pevnosti. Existujú dva bežné typy: hydrostatický test a pneumatický test. Môžu testovať tesnosť zvarov nádob a potrubí pracujúcich pod tlakom. Pneumatický test je citlivejší a rýchlejší ako hydraulický test. Testované výrobky zároveň nepotrebujú drenážnu úpravu, ktorá je vhodná najmä pri výrobkoch s ťažkou drenážou. Ale test je nebezpečnejší ako hydrostatický test. Počas skúšky musia byť dodržané zodpovedajúce bezpečnostno-technické opatrenia, aby sa predišlo nehodám počas skúšky.
4.Skúška kompaktnosti: pri zváraných nádobách skladujúcich kvapalinu alebo plyn možno pomocou testu kompaktnosti zistiť chyby nekompaktnosti zvarov, ako sú prenikajúce trhliny, póry, inklúzia trosky, neúplná penetrácia a uvoľnená štruktúra. Skúšobné metódy kompaktnosti zahŕňajú petrolejovú skúšku, skúšku vodivosti, skúšku nárazom vody atď.
5.Pri hydrostatickej skúške sa každá oceľová rúra podrobí hydrostatickej skúške bez úniku. Skúšobný tlak sa vypočíta ako P = 2st / D, kde s - Skúšobné napätie MPa hydrostatickej skúšky a skúšobné napätie hydrostatickej skúšky sa vyberie ako 60 % minimálnej hodnoty klzu špecifikovanej v zodpovedajúcej norme pre oceľový pás (Q235 je 235 mpa). Čas stabilizácie tlaku: D. špirálový zvar oceľovej rúry na prenos tekutín sa podrobí röntgenovej alebo ultrazvukovej kontrole (20 %).
Podľa výsledkov kontroly kvality špirálovej oceľovej rúry sa špirálová oceľová rúra zvyčajne delí do troch kategórií: kvalifikované výrobky, opravené výrobky a odpadové produkty. Za kvalifikované výrobky sa považujú špirálové oceľové rúry, ktorých vzhľad a vnútorná kvalita zodpovedajú príslušným normám alebo technickým podmienkam pre prevzatie dodávky; Opravované výrobky sa týkajú špirálových oceľových rúr, ktorých kvalita vzhľadu a vnútorná kvalita úplne nespĺňajú normy a akceptačné podmienky, ale je možné ich opraviť a po oprave môžu spĺňať normy a akceptačné podmienky; Šrotom sa rozumie špirálová oceľová rúra, ktorej kvalita vzhľadu a vnútorná kvalita sú nekvalifikované, ktorá sa nesmie opravovať alebo po oprave stále nespĺňa normy a akceptačné podmienky.
Odpadové produkty sa delia na vnútorný odpad a vonkajší odpad. Vnútorným odpadom sa rozumie odpadová špirálová oceľová rúra nájdená v zlievarni alebo zlievarni; Externý odpad sa týka odpadu nájdeného po dodaní špirálovej oceľovej rúry, ktorý je zvyčajne vystavený v procese obrábania, tepelného spracovania alebo používania a jeho ekonomická strata je oveľa väčšia ako v prípade vnútorného odpadu. Aby sa znížil vonkajší odpad, špirálové oceľové rúry vyrábané v dávkach by sa mali pred opustením továrne odobrať vzorky na experimentálne tepelné spracovanie a hrubé spracovanie a potenciálne chyby špirálových oceľových rúr by sa mali zistiť, pokiaľ je to možné, v závode na výrobu špirálových oceľových rúr, takže čo najskôr prijať potrebné nápravné opatrenia.
1) Oceľ malého a stredného rozmeru, valcovaný drôt, výstuž, oceľová rúra stredného priemeru, oceľový drôt a oceľové lano možno skladovať v dobre vetranej hale, ale musia byť zakryté a vypolstrované.
2) V sklade možno skladovať niektoré malé oceľové plechy, oceľové plechy, oceľové pásy, silikónové plechy, oceľové rúry malého priemeru alebo tenkostenné oceľové rúry, rôzne za studena valcované a ťahané oceľové a kovové výrobky s vysokou cenou a ľahkou koróziou.
3)Miesto alebo sklad na skladovanie výrobkov zo špirálových oceľových rúr musí byť na čistom a bez prekážok, mimo tovární a baní, ktoré produkujú škodlivý plyn alebo prach. Burina a všetky ostatné nečistoty musia byť na stavenisku odstránené, aby oceľ zostala čistá.
4) Veľkoprofilová oceľ, koľajnica, oceľový plech, oceľové rúry s veľkým priemerom, kovanie atď. môžu byť stohované na čerstvom vzduchu.
5)V sklade nie je dovolené stohovať s kyselinami, zásadami, soľou, cementom a inými materiálmi, ktoré sú korozívne pre oceľ. Rôzne druhy ocele musia byť stohované oddelene, aby sa zabránilo zámene a kontaktnej korózii.
6)Sklad sa vyberie podľa geografických podmienok. Vo všeobecnosti prijíma obyčajný uzavretý sklad, to znamená sklad so strechou, krytom, tesnými dverami a oknami a ventilačnými zariadeniami.
7) Sklad musí byť počas slnečných dní vetraný, v daždivých dňoch uzavretý, aby sa zabránilo vlhkosti, a vždy musí byť udržiavané vhodné skladovacie prostredie.
